改工业40落地中国还需五大条件

2012年10月，由博世董事局前副主席戴斯（Siegfried Dais）与德国科学院的Henning Kagermann组成的工业4.0工作小组，向德国政府建议实施工业4.0，以提升生产效率。旋即，工业4.0便引发蝴蝶效应，在美国，思科、美国通用电气及IBM等先行企业，共同成立了工业互联联盟。

发达国家纷纷实施 再工业化 战略，一些发展中国家也在加快谋划和布局，积极参与全球产业再分工。中国作为制造业大国，正在面临着内外形势的双重压力。近日，由工信部会同发改委、科技部、财政部、质检总局、工程院等单位和部门联合编制并下发《中国制造2025》，被称为 中国版工业4.0 ，意在推动中国制造向中国创造转变，中国速度向中国质量转变，中国产品向中国品牌转变。

戴斯大概想不到，就在他荣休之际向德国政府提出的工业4.0实施建议，不仅成为德国的国家战略，更成为中国迈向智能制造的先期模板。无论是《中国制造2025》纲要，还是中德双方联合发表的《中德合作行动纲要》，都将工业4.0落地中德国表示有能力接受50名埃博拉病毒患者国的构想变得更为明确。

工业4.0是什么？究竟可以改变什么？落地中国还需要具备哪些条件？需要怎样的路径？作为工业4.0的首倡者与先行者，博世的看法与做法也许有助于我们找到答案。就此专访博世中国区总裁陈玉东。

工业4.0是人、机、物的联结

：博世眼中的工业4.0具有哪些？到底可以改变什么？

陈玉东：对于我来说，工业4.0就是怎么样把工业连接起来，并且把制造业变得更智慧、把整个生产制造的全价值链变得更加智能。

我们先从德国说起。工业1.0是蒸汽机；工业2.0是关于电气化；工业 .0关于络，工业4.0是关于互联化。工业 .0把计算机带到了生产领域，工业4.0把互联带到了生产领域。这是一个逐步 进化 的过程。

工业4.0意味着将建成一个基于工业价值链的络。在这个络中，机器设备、仓储系统以及制造设施被置于同一平那么成立以非房地产为主营业务的公司台，共同形成信息物理系统(cyber-physical system)。在生产环境中，构成该信息物理系统的智能机器、仓储系统以及制造设施共同发挥作用，实现交换信息、触发流程以及自动控制等功能。工业4.0，将在整个价值链上，从供应商到客户，将人、机、物全部联结起来。