DORST高压注浆成型设备专注者

　　两年时间里，有一家德国企业在中国售出了4台最新的卫生陶瓷高压注浆成型设备和24台日用陶瓷等静压成型设备，这家企业就是DORST。

　　DORST成立于1860年，至今已有超过150年的历史，一直以来，DORST致力于卫生洁具与日用陶瓷成型领域的机械设备研发与制造上，是日用瓷等静压成型技术和卫生陶瓷高压注浆成型技术的发明者，在国际卫生洁具成型领域处于领先地位。

　　据介绍，目前DORST的业务主要包括粉末冶金(METAL POW-DER)和陶瓷产品成型领域，两大业务约各占50%。

　　DORST公司总部和技术中心位于慕尼黑南部50公里处的Kochel am See。在巴伐利亚州的Bad Kzt-ing有一个分部。欧洲之外最重要的分公司是位于美国宾夕法尼亚州伯利恒的道尔斯特美国公司和位于中国上海的道尔斯特中国公司。除此之外，道尔斯特公司还有自己的代理机构，在英国、法国和俄国都设有代表处及许多代理商以支持世界各地的工作。

　　目前，该企业共有员工400人，其中工程师75名，企业每年将15%的收入用于研发与创新。而企业的销售主要得益于出口，80%的收入源自出口业务。现在已出口到全球超过75个国家，其中，德国、美国和中国是主要市场。

　　从上世纪70年代开始，DORST就已踏足中国。2012年期间，DORST研发了全新的陶瓷洁具成型设备，全球首款全包连体座便器高压注浆成型装备，可直接生产全包连体坐便器。此项技术极大地提高了生产效率，高压模具的使用寿命可达数万件，勤俭了模具的用量，紧凑的结构设计，勤俭了生产空间。综合来看，该款设备比传统的生产设备节省了 /4的生产成本。据公司有关人士透露，该企业从上世纪60年代已开始生产高压注浆成型设备。

　　在过去的两年里，DORST在中国共售出4台最新的卫生陶瓷高压注浆成型装备，在国内的参与的项目主要是为九牧、杜拉维特重庆工厂等知名的洁具生产商提供了全套成型设备解决方案，为九牧提供的是BDW120H 型高压注浆成型设备，为杜拉维特重庆生产厂提供的是DG180型高压注浆成型设备。另外，用于日用陶瓷等静压成型设备共销售了24台，该设备的产能每小时能到达件。

　　作为DORST企业的负责人，布鲁斯曾在杜拉维特工作超过8年，是杜拉维特中国重庆工厂的项目负责人之一，在中国曾工作 年，是半个中国通。据他介绍，专门生产超大型洗面器和水箱等两块模产品的卫生陶瓷注浆设备DG180 和BDW120H压力为15Bar，主要销往欧洲，但有一台将在中国农历新年后会在杜拉维特的中国重庆生产基地中投入使用。

　　布鲁斯给比较了传统人工石膏模具成型与高压注浆装备的差异。仅就成型时间来看，通常石膏模具成型 0套一批的产品需要8小时，而装备成型一批产品所需时间约为分钟，二者差异之大可想而知。不仅如此，在产品合格率和标准化生产上，机械成型更具有优势。

　　为保证企业所用原材料合适高压注浆成型，DORST会协助企业进行原材料的测试并提供一些优化的建议。

　　排式高压注浆装备BDW120H系列，用于生产可分为两块模的洁具，带有水平取坯。生产产品范围为：洗面器、柱、水箱、开式和闭合水圈、淋浴盆、蹲便器

　　特点：

　　机器装有6个两块的高压注浆模

　　每一个模具带有独立的泥浆、真空、压缩空气和水的供应系统

　　每个模具带有独立的脱模空气循环

　　高压注浆模具自动打开、开动和翻转

　　所有注浆产品从模具中同时地、水平地取出

　　取坯通过三个小车，从手动到全自动都可以

　　优点：

　　水平取坯，脱模无变形

　　可以同时生产多达6个不同的产品

　　所有产品可以平行地同时地取出

　　相比按次序取出极大地降低取坯时间，可达75%

　　产品不会返潮

　　节能设计，无需液压冷却