泉州陶企化解天然气本钱压力有方可鉴

　　在环保要求愈来愈高的大背景下，2012年福建、广东、江西等陶瓷主产区政府相继出台了水煤气改天然气的措施，而福建晋江早在2010年就已经逐渐实行了煤改气方案。由于陶瓷市场的缘由，晋江市政府改造进程相应延缓，但近期，泉州市政府又加强了陶企煤改气力度。

　　近年来，生产成本不断上涨，泉州市政府加大煤改气力度又恰逢陶瓷市场不景气，这对原本就艰难的陶瓷企业无疑是雪上加霜。全面使用天然气后企业如何生存，也就成为眼下泉州陶瓷行业讨论的主要话题和必须研究的重点课题。

　　天然气与水煤气有着较大的差价，而改造治污又在所难免，陶企如何应对?业界人士认为，南安协进，晋江舒适、万利等企业经验可供借鉴，尤其是南安协进企业开发产品与节能管理并举的经验更值得学习。

　　三年前，南安市政府并没有要求陶瓷企业使用天然气，而协进企业自觉全面使用清洁燃料，把煤气站也给买了。3年来，协进不但没有因成本升高受累，反而还扩建新厂，企业也因此进入更加健康的发展轨道。还有晋江舒适、万利等企业率先在晋江产区全面使用天然气，也一样得到更加良性的发展。以上企业付出 年巨大的成本代价，为逾越天然气高成本这道坎提前作足了准备。

　　环境不可以再继续污染下去，无论企业搬到哪里，这是法律准绳、道德底线。而更新换代、水涨船高是自然发展规律，企业顺应了这1规律，自然就能够生存发展。

　　因此，泉州陶企要化解天然气本钱压力，首先是企业要有充分的思想准备，有了认识上的准备，面对困难就有了更足的底气和更多的方法。谈到化解天然气本钱方法，南安协进做得比较成功，泉州陶企可学习鉴戒。协进企业1是通过精细化管理、运用新技术新装备实现节约成本;2是产品提升，提高附加值。

　　协进企业改用天然气后，不断探索节能措施和技术，不断加大研发新技术新工艺力度，引进美国全预混高速喷枪技术，研发合适天然气使用的新一代全预混高速喷枪，预计该技术运用可节约燃气10%。

　　通过科学调剂配方低温快烧，月勤俭燃气6900立方;改良装备配置提高产能，月勤俭燃气50000立方;废物回收利用800吨/月;每天回收处理利用废水100余吨;利用石材粉生产外墙砖，年节约陶瓷原材料20000吨。从平常管理入手多举措践行企业节能目标，公司日常照明换成节能灯、制冷系统调至标准范围，每月节省用电5000多度。企业节能体系逐渐得到完善。

　　协进在做好节能的同时不断运用新技术开发新产品，如薄型砖已产生良好效益。年前笔者走访该企业，销售部经理吴远欣表示，2012年协进的产销量虽与上年度大致持平，效益却略有增长，201 年首推的小规格喷墨产品又将是协进新的利润增长点。

　　协进经验告诉我们，勇于克服困难，总会有更多的解决方法。只要企业在精细化、新技术、新产品方面下足工夫，天然气的本钱压力就一定会被化解，同时也助推企业进入更高层次的发展阶段。

　　固然，并不是每家陶企都能学习协进经验，有部分企业没有从粗放型管理向精细化管理过渡的基础，也没有应对新形势的思想准备和产品提升的条件。毕竟机会是留给有准备的人的。

　　其实在10几年前，泉州陶瓷产区就经历了一场浩荡的能源改造，引进当时比较先进且一直沿用到现在的水煤气，虽然当时的改造有一批企业承受不了倒下了，但全部泉州陶瓷产业得到净化，才有了现在全国最大的外墙砖生产基地。如今水煤气改天然气与之前烧煤改水煤气是一回事，只是市场环境不同而已，但都属于能源的更新换代，相信泉州陶企在过一段时间后，一定能适应。