改发展新型节能窑炉将成为整个行业发展趋势

随着中国改革开放，我国陶瓷行业也赢了了新的发展契机，窑炉设备也得到革新，从原有的高污染、高耗能、低效率转向低污染、型、自动化、辊道化、大型化、高效率绿色窑炉方向发展，新型窑炉梭式窑、新型隧道窑、新型辊道窑在我国陶瓷行业得到普遍的应用。

据业内人士介绍： 能源日趋紧张促使能源价格不断上涨，窑炉行业逐渐发现的研发对行业发展重要性，目前，我国窑炉燃料已从烧煤，烧油到现在的烧气，大幅度的降低能源消耗力度，同时也降低了生产成本，提高了企业产品的市场竞争力。据了解，国外许多国家早已开展节能窑炉的推广工作，而我国节能窑炉技术相比于国外的先进技术，还是有着很大的差距，发展新型节能窑炉必将成为整个行业的发展趋势。

窑炉是钢铁、陶瓷等行业必不可少的加热设备，被广泛应用在高温领域，而传统的工业窑炉却是耗能大户，目前窑炉行业对节能设备的研发必将从工业窑炉开展，若想降低窑炉生产过程中的耗能，必然要对热源和燃烧工艺进行全方位的改造，其次，也要对炉内耐火材料的节能效果用C#编写的进行改善，选择节能又保温的耐火材料也是对窑炉改造的关键步骤之一。

据了解，我国目前天然气能源出现紧缺状态，国家面临两种选择：减少对天然气的使用或者高价购买国外天然气资源。现在许多窑炉设备由于对能耗的控制，已普遍发展为燃气窑炉，天然气能源的紧缺必将面临着涨价的难题，燃气窑炉的发展也将会受到一定程度的影响，这样便促使各窑炉企业加快节能窑炉的发展，通过对炉内构造的改进以及控制精度，采用助燃机构，从根本上降低窑炉的能耗问题，减少对能源的需求，避免因为燃料的涨价而提高生产成本，造成市场的波动。

目前，我国陶瓷企业估计已达几千家，拥有的各类窑炉估计上万条。山东窑炉安装负责人胥林增认为，我国陶瓷窑炉技术也正朝着辊道化、煤气化、轻型化、标准化、自动化方向发展， 窑炉行业是伴随着我国建陶行业发展的 朝阳 产业。 胥林增表示，陶瓷工业发展时，窑炉行业蓬勃发展，陶瓷工业调整时，窑炉行业更新改造陶瓷窑炉，提升制造技术，自我更新技术，朝着、、绿色你那忧郁的眼神的美好前景迈进。