和成卫浴分享高压成型技术

　　访和成欣业股份有限公司副总经理 康水竖

　　和成卫浴已有82年的历史，对陶瓷技术的研究有相当地投入，目前在海外设两个工厂，分别在江苏苏州和菲律宾，台湾生产的产品最主要是以台湾地区的销售为主，而中国大陆的产品就以销售到大中国区为主，菲律宾生产的产品则以菲律宾及美国市场为主。

　　和成卫浴初期从欧洲买高压成型的设备到台湾，但事实上没办法正常生产，由于他们只是卖装备，而高压成型不仅是一个装备，它必须要有很多模具跟原料配方及成型的技术相结合，才能创造出它应有的效益。

　　从事高压成型生产已经有二十几年历史的和成卫浴，在台湾可以将此技术全面导入生产，在苏州和菲律宾，和成卫浴刚开始都是用高压成型机来生产脸盆等，目前和成卫浴拥有将近40套高压成型装备在投入生产，最主要是盆类，因为盆类的经济效益最高。

　　目前和成卫浴也在研发马桶的高压成型设备，但由于马桶的形状特殊，只有在做简单马桶造型时可以用高压成型。但做马桶时，高压成型设备没法做出好的工艺产品和高附加值产品。所以，马桶一般还是用传统的石膏模成型。和成卫浴在总体评估后，还是觉得洗脸盆效益最高，简单的蹲便器也可以使用该技术，且蹲便器最好是虹吸式的构造。

　　由于劳动力资源的缺少，现在很多时候都找不到工人，在台湾常常要从菲律宾泰国越南招工。而且卫浴设备用石膏模笨重且耗体力，且石膏必须去开采，还要做废气处理等，生产环境不太好。高压成型设备所用树脂不需再去烘干，而石膏白天吸完水后，在晚上必须采用热能烘干水分，第二天才能继续生产，从这个方面讲，高压成型可以节省能源。高压成型的全部装备环境会更好，它不会有不必要的空气进去，也不会有粉尘污染。

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　　和成卫浴参展是为了 在技术上做分享

　　对高压成型这个概念，目前全球其他厂家都是在卖设备和模具，他们没办法让其他企业有效的去投入生产。和成卫浴拥有这个技术已210几年了，和成卫浴想要让这个技术得到推广。把先进技术卖给同类企业可能引发竞争，和成卫浴也斟酌过，但市场是要自己去开辟，跟企业的制成设备是两回事，比如A家制造洗脸盆的工厂，它的洗脸盆的形状跟和成的不见得会一样，所以它做它的型，卖它的市场，和成生产和成的产品形状，卖和成的市场。因为不同的企业有不同拓展业务的方法，绝对不可能只是在制造设备上，由于企业毕竟是在卖产品而不是卖技术，和成希望在技术上做一个分享，这是和成这次来参展最主要的一个目的。

　　现在洁具产品的质量技术进步相当快，每个厂家都买得到原料和配方，但投入制成和企业很稳定的生产，才是真正的竞争所在。现在各个企业都买得到原料，但最主要的是技术不到位，制成不可靠，很多企业只会生产装备却不拥有制造技术。但和成最主要是生产高压成型的模具，我们卖给企业模具，到时候会连原料土的协助也一起提供。像东鹏等企业都在与和成谈合作，一些其他企业也在和成的江苏产地和台湾产地参观。

　　25年前，和成自己开始研发这个高压成型设备，目前一条生产线是7个模具，研发5年后正式投产。和成当时去德国参展，看到他们有这类高压成型的设备，和成绩买回了1台，但买回来放在那里只能看，无法生产，只能做它所规定的比较简单的形状。和成高压成型产品不到 0分钟就出来了，薄边盆也可以做到1米的，阔度做到1.2公分。

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　　新技术展会试水 企图推向国际

　　目前全球只有两家公司自己开发高压成型和模具，且可以正式生产，就是TOTO跟和成。现在一个卫浴设备的投产必须考虑收益，不像之前的国营企业，为了好看，买回很高端的设备。而许多专业做装备的企业，其他企业买回来该装备却不一定能生产，由于要考虑原材料、配方、水份、模具及整个原料的调配及操作性等，但这些做装备的企业都没做这方面的研发。

　　和成当时去欧洲一下子买了20台高压成型机，但都只能摆在那里动不了，最后和成每一个星期开会，总共花了5 个星期，从上面的主管到基层的小主管，原料、技术、模具等相关人员，都在一起讨论，最后终究把这个技术开发了出来。大概在十年前，和成虽没有公然参展这项技术，但和成还是设法推广，但那时环境背景不一样，价格也太高，限制了该技术的推广。

　　因为硬体装备更新换代和改变的机会不大，最主要只是在模具上去改进，和成现在的成功率可以到达百分之九十几了，在技术上已经很成熟，改进的方面也是最主要在模具原料凝浆的检查。和成此次本来是想利用上海展展产品时，在展区里一起展览该技术，但由于规划和空间的问题，没能实现。刚好广州有陶瓷工业装备展，就加进这边来了，当时和成在台湾靠联络，看展览场平面图，觉得可以就决定来参展了，由于有些业务还是从这边比较方便。

　　这次展会以后，和成会继续推广，利用陶城报等平面媒体继续宣传，但最主要的还要看今天有多少厂家过来谈意向合作，如果同时过来很多家，和成可能生产不过来。因为如果要帮其他企业生产，生产线就必须做调剂。此次推出该技术，还得试一下市场水温，比如价位能否接受等。大家都想通过生产装备去提高生产率，利用高压设备可以立马把东西做出来，传统的从注浆到换浆到扒开模具，最少要一天的时间，还要晾干烘干修胚等至少一个星期，而高压成型设备就可以最少节省 、4天时间。

　　从洁具陶瓷原料来说，菲律宾原料土也是从大陆运过去的，台湾的也是，其实原料来自不同的地方，而原料都是一个组合，不限于某个地区，产品的制成都是一个绿色的制成。有机会的话和成会把技术推广到国外，和成来参展时本准备选国内馆，最后有人跟和成说不要限定在国内馆，事实上和成就在迈向国际。